客户背景

Maxion Wheels 总部位于德国克尼格斯温特尔，成立于1908年，是全球最大的车轮制造商之一，以其卓越运营和创新著称。作为一家全球性企业，Maxion Wheels 拥有超过1500个正在进行的项目，涵盖卓越运营、持续改进、工程、资本支出、供应链、IT 和创新等领域。Emine Uslu，区域卓越运营经理，负责监督这些项目的执行情况，致力于提高效率、降低成本并为客户创造更多价值。

Maxion Wheels 在世界各地都设有工厂和办事处。

核心挑战

在2018年前，Maxion Wheels 使用电子表格来管理和追踪其项目进度及执行情况。这种方式带来了几个主要问题：

• 缺乏即时可见性：公司领导层无法获得最新的项目进展信息，导致决策延迟。
• 数据不一致：由于各地使用不同的Excel模板和方法来跟踪关键绩效指标（KPI），数据格式各异且难以整合分析。
• 手动报告流程易出错：从Excel中收集的数据需要手动处理生成报告，增加了错误的风险，并耗费大量时间。
• 标准化缺失：没有统一的标准或平台用于所有项目的管理，限制了跨部门协作和资源共享。

这些问题严重影响了公司的决策速度和准确性，阻碍了进一步的发展。


解决方案

为了解决上述挑战，Maxion Wheels 决定实施一个全面的数字化解决方案，旨在实现以下目标：

• 建立统一的项目管理平台：引入一个能够提供实时访问权限的系统，让所有利益相关者都能获取最新项目状态。
• 标准化操作流程：采用一套标准化的方法论和工具，确保全球范围内的一致性和透明度。
• 自动化报告生成：通过集成自动化的数据分析和报告功能，减少人为错误并加快报告周期。
• 优化资源分配：利用高级分析技术识别潜在的成本节约机会，优化资源配置以支持业务增长。

Maxion Wheels 选择了适合其需求的数字平台，该平台不仅提供了强大的数据分析能力，还支持定制化开发以满足特定业务需求。此平台帮助团队更好地规划、执行和监控项目，同时促进了知识共享和最佳实践传播。

应用成效

实施新的项目管理系统后，Maxion Wheels 取得了显著成果：

• 提高了决策效率：领导者现在可以基于实时数据做出更快更准确的决策。
• 增强了数据一致性：通过标准化的数据输入和输出流程，保证了信息的质量和可靠性。
• 减少了人工干预：自动化报告功能大大降低了工作量，同时也减少了因人为因素导致的错误。
• 促进了协同合作：新平台促进了不同部门和地区之间的沟通与协作，提升了整体工作效率。
• 实现了成本节约：通过对项目性能的深入洞察，发现了多处可优化之处，直接转化为客户节省的成本。

这一变革不仅强化了Maxion Wheels在全球市场的竞争力，也为其实现成为首个碳中和制造商的目标奠定了坚实基础。