面对新产品研发提速与国际竞争加剧的双重挑战，浙江真空设备集团有限公司（浙真）亟需提升设计效率、缩短生产周期。2014年，浙真全面引入中望CAD机械版，依托其参数化设计、标准件库调用与批量打印等专业化功能，显著减少手工绘图工作量，实现工程图高效输出。不仅装配图绘制效率大幅提升，图纸标准化水平也同步提高，为这家老牌国企的数字化转型和品牌出海提供了坚实的设计工具支撑。

浙江双金机械集团作为矿山成套装备领军企业，全面采用中望CAD+及中望CAD机械版作为标准化设计平台。依托其双向关联BOM、丰富标准件库、专业术语词库及高效标注功能，企业实现研发、工艺、生产等多部门高效协同，显著提升复杂非标图纸的设计效率与数据一致性，夯实了国产CAD在重型装备制造领域的应用标杆。

作为中国工业汽轮机领域的“国之重器”，杭汽轮全面推进研发设计软件正版化与国产化，选择中望CAD平台及机械版作为二维设计统一底座。该方案不仅满足研究院、成套设备、铸锻等多部门差异化绘图需求，更通过标准件库调用、明细表自动生成、定制图框与PLM系统集成等功能，显著提升设计效率与数据协同水平，在保障核心数据安全的同时，真正实现从“替代”到“增效”的跨越。

中国南车（现中车集团）宁波产业园为推进研发设计正版化与信息化系统集成，选择中望CAD机械版作为核心二维设计平台。依托中望软件在大型制造企业中的丰富实施经验、开放的API架构及本土化定制开发能力，南车不仅高效解决了软件合规问题，更实现了设计数据与PDM、ERP等系统的协同贯通，为轨道交通装备“以客户为中心”的柔性制造模式提供了坚实支撑，彰显民族品牌在高端制造领域的双向奔赴与自主创新实力。

为支撑“六年50亿”高增长战略，上市企业奥普卫厨全面采用中望CAD机械版作为核心二维设计工具。凭借智能标注、多图幅灵活设置等贴合一线需求的功能，中望CAD显著提升了设计中心的绘图效率与准确性，减少重复操作与出错风险；其稳定性与易用性获得设计师高度认可，成为奥普加速产品迭代、实现高效研发的重要支撑，彰显国产工业软件在消费制造领域的落地价值。

宁波水表（集团）股份有限公司（宁水集团）作为中国水表行业领军企业，在推进智慧水务转型过程中，于2019年全面引入中望CAD机械版及个性化定制开发解决方案，替代原有国外CAD软件。依托中望CAD高度适配水表行业的专业功能、与PLM系统的无缝集成以及灵活的授权模式，宁水集团实现了二维设计软件100%国产化，显著提升研发效率、降低使用成本，并为产品快速迭代和数字化升级提供了坚实支撑，成功打造了制造业工业软件国产替代与智能化转型的标杆案例。

优利德作为国内领先的仪器仪表研发制造企业，为提升高精度测试设备的设计效率与信息化协同水平，全面引入中望CAD二维设计平台。依托其快速标注、图纸对比、原生DWG兼容及开放API接口等能力，优利德显著提升了复杂仪器结构绘图效率，实现了图纸版本精准管控，并为未来与ERP系统的深度集成奠定基础；同时，中望CAD的终身授权模式有效降低了正版软件使用成本，助力企业在加速产品迭代与全球化布局中夯实自主可控的研发底座。

新日电动车为应对产品快速迭代与多部门协同挑战，全面应用中望CAD二维设计平台，凭借其优异的DWG兼容性、多核加速性能及标准化工具选项板功能，显著提升绘图效率、统一图纸规范、减少返工，并实现研发、宣发、生产等环节的高效协同，有力支撑了MIKU Super等高端智能车型的快速上市，持续巩固其在电动两轮车行业的创新领先地位。

中兴智能汽车作为中兴通讯旗下新能源客车企业，为提升研发效率与设计数据标准化水平，全面应用中望CAD机械版，并通过定制开发构建了企业专属的图纸模板与零部件库。该方案不仅实现了与PDM系统的无缝集成和BOM自动输出，保障了“设计-采购-生产”数据一致性，更有效满足了企业在高效绘图、个性化应用和国产化替代方面的核心需求，助力其快速响应市场、加速产品迭代。

招商局重工作为国资委下属央企，聚焦海洋工程装备与特种船舶制造，在推进软件国产化与信息安全合规的背景下，采用中望CAD平台专业版与机械版整体解决方案，成功实现与SPD三维设计系统的无缝兼容，并通过焊接符号库、标准件库等专业功能显著提升海工装备设计效率，兼顾安全、协同与成本效益。

在新冠疫情这场突发大考中，振德医疗凭借深厚的信息化底蕴，展现了惊人的产能弹性与担当。在这背后，是其对数字化建设十余年的坚守，以及与国产工业设计软件领军者——中望软件的携手共进，以自主可控的CAD技术夯实智能研发基石，从容应对新时代的挑战。

随着国家“双碳”、“新质生产力”与行业“智能制造”目标的提出，锅炉行业进入了新的发展阶段，逐步迈向自动化、数字化与智能化的新阶梯。