将设计经验转化为可复用的数字资产
告别重复建模，拥抱智能变型。我们将您的设计规则、专家经验和产品系列逻辑封装
成智能参数化系统，实现“一次建模，无限变型”，让设计效率呈几何级提升。

一、核心价值交付

1、参数化知识封装

固化企业核心设计智慧

• 设计规则数字化：将专家经验转化为可执行的参数逻辑；
• 智能模板库建设：全参数驱动的3D/2D标准化模板；
• 一键变型系统：通过调整关键参数自动生成产品变型方案；
• 标准规范内置：将企业标准、行业规范封装为自动校验规则。

2、专用设计工具开发

• 为您量身打造的设计工作台；
• 主流软件深度集成：在您现有的中望CAD/3D、SolidWorks、Creo、CATIA、AutoCAD中无缝嵌入；
• 定制化设计向导：引导式设计流程，降低使用门槛；
• 自动化工具集：批量处理、智能标注、自动出图；
• 知识辅助系统：设计决策支持、规范提示、错误预警。

3、全流程数据贯通

设计-制造一体化协同

• 数据自动同步：设计变更自动更新到下游仿真、制造系统；
• BOM智能流转：设计BOM→工艺BOM→制造BOM自动转换；
• 多系统无缝对接：与ERP、MES、PLM等系统数据打通；
• 版本与变更管理：确保全链路数据的一致性与可追溯性。
  
  
  

二、技术特色

深度贴合现有环境

• 完全嵌入您现有的设计软件，无需改变工程师操作习惯；
• 支持主流的3D/2D设计平台，平滑过渡无中断；
• 保留原有设计数据，实现知识资产的延续与升级。

智能与易用并重

• 向导式操作界面，降低学习和使用门槛；
• 实时设计反馈与错误提示，预防设计失误；
• 智能决策支持，辅助工程师做出最优选择；
• 设计结果自动校验，确保符合企业标准。

灵活可扩展架构

• 模块化设计，功能可按需配置与扩展；
• 设计规则库支持在线更新与优化；
• 开放API接口，便于与企业其他系统集成；
• 支持云端与本地混合部署模式。

全生命周期支持

• 从需求分析到系统上线的全程服务；
• 针对性的培训与技术支持体系；
• 基于使用反馈的持续优化与升级；
• 设计知识库的不断丰富与完善。
  
  
  

三、行业应用场景

• 机械设备系列化设计
  快速生成不同规格、尺寸的设备变型方案，标准结构自动复用，大幅减少重复建模。
• 工装夹具快速设计
  根据产品特征自动匹配夹具方案，标准件库智能调用，实现工装的快速配置与出图。
• 模具标准化设计
  模架参数化驱动，冷却水路自动布局，标准零件库调用，提升模具设计效率。
• 非标自动化设备
  模块化架构设计，运动机构智能选型，实现非标设备的快速组合与验证。
• 结构件变型设计
  建筑钢结构、机加工件等系列化产品的快速变型，满足定制化需求。
  
  
  

四、服务流程

1. 评估诊断（1周）

• 需求调研：线上+实地了解设计流程；

• 痛点分析：识别重复工作和效率瓶颈；

• 价值评估：出具参数化改造可行性报告。

2. 方案设计（2周）

• 原型验证：开发核心功能原型演示效果；

• 方案确认：确定功能清单与实施计划；

• 团队组建：双方项目团队对接。

3. 开发实施（4-12周）

• 系统开发：构建模板库和定制插件；

• 测试验证：全流程测试与性能优化；

• 系统集成：对接现有软件和环境。

4. 上线交付（2周）

• 部署配置：生产环境部署与数据迁移；

• 分层培训：系统培训与操作指导；

• 上线支持：试运行期全程技术支持。

5. 持续服务

• 运维支持：7×12小时技术响应；

• 迭代优化：根据反馈持续改进；

• 知识传递：高级应用培训与最佳实践分享。

6. 项目管理

• 透明沟通：每周进度同步，实时可追踪；

• 质量保障：分阶段验收，完整交付文档；

• 效果跟踪：使用效果评估与优化建议。